Корзина
+380 (98) 993-93-06
улица Северное шоссе, 12, Запорожье, Украина
Корзина
Рады приветствовать Вас на странице нашей компании!

ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ ПЛАСТИНЫ ТУ 2534-002-61734928-2013

  • Нет в наличии

от 1 560 ₴

ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ ПЛАСТИНЫ ТУ 2534-002-61734928-2013
ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ ПЛАСТИНЫ ТУ 2534-002-61734928-2013Нет в наличии
от 1 560 ₴
+380 (98) 993-93-06
+380 (98) 993-93-06
возврат товара в течение 14 дней по договоренности

Виброгасящие (вибродемпфирующие) эластомерные пластины выпускаются в соответствии с ТУ 2534-002-61734928-2013, представляют новое решение проблемы шумо- и виброзащиты. Пластины относятся к разряду эффективных звукопоглощающих и виброгасящих материалов в широком диапазоне звуковых частот, включая и область самых низких частот, находящихся за пределами нормируемого диапазона. Данный материал обеспечивает снижение уровня шума и вибрации от механизмов и машин до 85%, в диапазоне частот от 2 Гц до 10 кГц., обеспечивают значительное снижение уровня структурного, ударного и воздушного шумов.

Вибродемпфирующие эластомеры обладают комплексом характеристик:

  • высокий уровень эффективного звукопоглощения
  • значительные уровни снижения структурного, ударного и воздушного шумов
  • высокие прочностные показатели;
  • объемная несжимаемость;
  • широкий температурный диапазон эксплуатации;
  • срок службы сопоставим со временем эксплуатации здания;
  • монолитность
  • отсутствие в составе асбестового, стекло-, базальтового и др. видов волокон

Такие характеристики акустических эластомеров при их использовании позволяют обеспечивать

  • комфортные условия жизни и работы людей;
  • увеличение срока службы оборудования и строительных конструкций;
  • высокую надежность систем;
  • простоту монтажа и использования;
  • отсутствие выделения в атмосферу помещений пыли, частиц волокон и др. вредных для организма материалов

В настоящее время акустические эластомерные материалы применяются для следующих целей:

  • Как элементы виброзащиты фундаментов зданий;
  • Как виброгасящие опоры вентиляционного, насосного и технологического оборудования;
  • В качестве упругого элемента плавающих полов;
  • Как элементы звукоизолирующих потолков;
  • Прокладки под лаги пола для снятия ударного шума;
  • Для изоляции межэтажных перекрытий;
  • Для отделки помещений лифтового хозяйства: шахт, моторных отделений и смежных помещений;
  • В киноконцертных залах и музыкальных студиях.
  • Для обустройства стрелковых тиров

 

Примеры применения

ВЭПВиброзащита происходит за счет резко отличающихся друг от друга сред (бетон-эластомер-бетон) по динамическому модулю упругости (примерно в 100 раз), при которых процесс передачи звука  по конструкциям становиться затруднительным из-за большого внесенного затухания (рис 1). Также снятие вибрации с механизмов происходит путем установки пластин непосредственно под фундамент оборудования (рис 3)

Динамические характеристики эластомерных вибродемпфирующих пластин позволяют применять материал в качестве звукоизоляционных слоев междуэтажных перекрытий с плавающими полами. При нагрузке на слой пластин более 200 кг/кв.м. индексы улучшения изоляции ударного шума повышаются до значений 22 дБ(рис 2).

Для снижения воздушного и ударного шума ВЭП используется в качестве упругого слоя между полом и несущей конструкций, непосредственно под лагами (рис 4). 

Для повышения звукоизолирующего и демпфирующего эффекта ВЭП также изготавливается с переменным динамическим модулем упругости и с продольно-поперечными воздушными полостями (рис 5), увеличивающие коэффициенты потерь в слое, из-за дополнительных сдвиговых деформаций на границах полостей. Такое конструктивное решение помогло обеспечить эффективную работу ВЭП в зоне сверхнизких частот.

 

Технические характеристики

 

Условная прочность при разрыве МПа Не менее 8,0
Коэффициент потери энергии (при нагрузке 5000 Н.кв.м.) 0 0,13-0,3
Относительное удлинение при разрыве % Не менее 300
Твердость по Шору А Ед. Шора А 65 – 75
Эластичность по отскоку % Не более 15
Динамический модуль упругости (при нагрузке 5000Н/кв.м.) Мпа 14-38
Коэффициент относительного сжатия (при нагрузке 5000Н/кв.м.)   0,025 – 0,035
Индекс улучшения изоляции ударного шума дБ 17 – 22
Частотный диапазон эксплуатации Гц 2 – 10000
Статическая нагрузка тонн/м2 не менее 800
Температурный диапазон эксплуатации град С -40 … +120



По результатам определения долговечности в условиях ускоренного старения, установлен срок службы пластин не менее 60 лет.






                                               Возможные типоразмеры пластин АМС с указанием теоретического веса
 

Толщ.,мм

Размер,мм

Вес 1шт,кг

Размер,мм

Вес 1шт,кг

1мм

500*1000мм

0, 7

 

 

2мм

1000*1000мм

2, 6

500*500мм

0, 7

3мм

1000*1500мм

5, 9

500*500мм

1, 0

4мм

1000*1500мм

7, 8

500*500мм

1, 3

5мм

1000*1500мм

9, 8

500*500мм

1, 63

6мм

1000*1500мм

11, 7

700*750мм

4, 1

8мм

1000*1500мм

15 ,6

700*750мм

5, 5

10мм

1000*1500мм

19, 5

500*500мм

3, 3

 

 

 

700*750мм

6, 9

12мм

 

 

725*1900мм

22, 0

16мм

 

 

500*500мм

5, 2

20мм

 

 

500*500мм

6, 5

40мм

 

 

500*500мм

13, 0

 






 

   Технические показатели пластины АМС      
                              
<td>

 

 

 

 

 

 

 

Наименование показателей

Гум.смесь 7-ИРП-1233

 

 

 

 

     Норма

Факт

1. Условная прочность при растяжении, Мпа не менее

5,0

7,8

2.Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

250

330

3. Твердость по Шору А, условные единицы

50-65

57

4. Твердость в международных единицах IRHD

50-65

56

5. Стирание, м³/ТДж, не более

 

 

6.Изменение относительного удлинения при 23±2°С   24 г, не менее

 

 

а)20% серная кислота

 

                   б)20% гидроокись натрия NaOH

 

 

7.Сопротивление раздиру, кг/см, не менее

 

 

8.Изменение массы после воздействия смеси изооктан :толуол 7·3 20°С 24г

0÷+25

+6,6

9.Изменение объема при 100 ° С в течение 24 г, %, не более

 

 

б)СЖР-1

 

 

б)СЖР-3

 

 

10.Изменение объема после влияния смеси изооктан : толуол 7:3 при 23°С в течении 24г

 

 

11. ВЗД при постоянной величине сжатия                                                                           70°    24г    20-30%          100° ,       не более

                                                                   

80

28,8

12.Изменение относительного удлинения после старения в воздухе при          100°С    24г                70°С    72г                                      

 

 

13.Изменение твердости в международных единицах после старения при       100°С  в течении 24 г, од. IRHD  

 

 

14.Изменение прочности после старения в воздухе при 100°С  24 г

 

 

15.Изменение массы после воздействия СЖР2 течение 24 ч 100 ° С, не более

-5÷+25

+5,1

16.Изменение твердости в международных единицах после действия :

 

 

а)СЖР-1      100°С     24г

 

 

                                                   б)СЖР-3

 

 

17.Температурный предел хрупкости

 

 

18.Коэффициент морозостойкости по эластичном восстановлению не менее

0,2

0,25

19.Пластичность

 

 

20.Плотность

 

 

 

Информация для заказа
  • Цена: от 1 560 ₴