Виброгасящие (вибродемпфирующие) эластомерные пластины выпускаются в соответствии с ТУ 2534-002-61734928-2013, представляют новое решение проблемы шумо- и виброзащиты. Пластины относятся к разряду эффективных звукопоглощающих и виброгасящих материалов в широком диапазоне звуковых частот, включая и область самых низких частот, находящихся за пределами нормируемого диапазона. Данный материал обеспечивает снижение уровня шума и вибрации от механизмов и машин до 85%, в диапазоне частот от 2 Гц до 10 кГц., обеспечивают значительное снижение уровня структурного, ударного и воздушного шумов.
Вибродемпфирующие эластомеры обладают комплексом характеристик:
- высокий уровень эффективного звукопоглощения
- значительные уровни снижения структурного, ударного и воздушного шумов
- высокие прочностные показатели;
- объемная несжимаемость;
- широкий температурный диапазон эксплуатации;
- срок службы сопоставим со временем эксплуатации здания;
- монолитность
- отсутствие в составе асбестового, стекло-, базальтового и др. видов волокон
Такие характеристики акустических эластомеров при их использовании позволяют обеспечивать
- комфортные условия жизни и работы людей;
- увеличение срока службы оборудования и строительных конструкций;
- высокую надежность систем;
- простоту монтажа и использования;
- отсутствие выделения в атмосферу помещений пыли, частиц волокон и др. вредных для организма материалов
В настоящее время акустические эластомерные материалы применяются для следующих целей:
- Как элементы виброзащиты фундаментов зданий;
- Как виброгасящие опоры вентиляционного, насосного и технологического оборудования;
- В качестве упругого элемента плавающих полов;
- Как элементы звукоизолирующих потолков;
- Прокладки под лаги пола для снятия ударного шума;
- Для изоляции межэтажных перекрытий;
- Для отделки помещений лифтового хозяйства: шахт, моторных отделений и смежных помещений;
- В киноконцертных залах и музыкальных студиях.
- Для обустройства стрелковых тиров
Примеры применения
Виброзащита происходит за счет резко отличающихся друг от друга сред (бетон-эластомер-бетон) по динамическому модулю упругости (примерно в 100 раз), при которых процесс передачи звука по конструкциям становиться затруднительным из-за большого внесенного затухания (рис 1). Также снятие вибрации с механизмов происходит путем установки пластин непосредственно под фундамент оборудования (рис 3)
Динамические характеристики эластомерных вибродемпфирующих пластин позволяют применять материал в качестве звукоизоляционных слоев междуэтажных перекрытий с плавающими полами. При нагрузке на слой пластин более 200 кг/кв.м. индексы улучшения изоляции ударного шума повышаются до значений 22 дБ(рис 2).
Для снижения воздушного и ударного шума ВЭП используется в качестве упругого слоя между полом и несущей конструкций, непосредственно под лагами (рис 4).
Для повышения звукоизолирующего и демпфирующего эффекта ВЭП также изготавливается с переменным динамическим модулем упругости и с продольно-поперечными воздушными полостями (рис 5), увеличивающие коэффициенты потерь в слое, из-за дополнительных сдвиговых деформаций на границах полостей. Такое конструктивное решение помогло обеспечить эффективную работу ВЭП в зоне сверхнизких частот.
Технические характеристики
| Условная прочность при разрыве | МПа | Не менее 8,0 |
| Коэффициент потери энергии (при нагрузке 5000 Н.кв.м.) | 0 | 0,13-0,3 |
| Относительное удлинение при разрыве | % | Не менее 300 |
| Твердость по Шору А | Ед. Шора А | 65 – 75 |
| Эластичность по отскоку | % | Не более 15 |
| Динамический модуль упругости (при нагрузке 5000Н/кв.м.) | Мпа | 14-38 |
| Коэффициент относительного сжатия (при нагрузке 5000Н/кв.м.) | 0,025 – 0,035 | |
| Индекс улучшения изоляции ударного шума | дБ | 17 – 22 |
| Частотный диапазон эксплуатации | Гц | 2 – 10000 |
| Статическая нагрузка | тонн/м2 | не менее 800 |
| Температурный диапазон эксплуатации | град С | -40 … +120 |
.
По результатам определения долговечности в условиях ускоренного старения, установлен срок службы пластин не менее 60 лет.
Возможные типоразмеры пластин АМС с указанием теоретического веса
|
Толщ.,мм |
Размер,мм |
Вес 1шт,кг |
Размер,мм |
Вес 1шт,кг |
|
1мм |
500*1000мм |
0, 7 |
|
|
|
2мм |
1000*1000мм |
2, 6 |
500*500мм |
0, 7 |
|
3мм |
1000*1500мм |
5, 9 |
500*500мм |
1, 0 |
|
4мм |
1000*1500мм |
7, 8 |
500*500мм |
1, 3 |
|
5мм |
1000*1500мм |
9, 8 |
500*500мм |
1, 63 |
|
6мм |
1000*1500мм |
11, 7 |
700*750мм |
4, 1 |
|
8мм |
1000*1500мм |
15 ,6 |
700*750мм |
5, 5 |
|
10мм |
1000*1500мм |
19, 5 |
500*500мм |
3, 3 |
|
|
|
|
700*750мм |
6, 9 |
|
12мм |
|
|
725*1900мм |
22, 0 |
|
16мм |
|
|
500*500мм |
5, 2 |
|
20мм |
|
|
500*500мм |
6, 5 |
|
40мм |
|
|
500*500мм |
13, 0 |
| Технические показатели пластины АМС | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателей |
Гум.смесь 7-ИРП-1233 |
|
|
|
|
|
|
|
Норма |
Факт |
|
1. Условная прочность при растяжении, Мпа не менее |
5,0 |
7,8 |
|
2.Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
250 |
330 |
|
3. Твердость по Шору А, условные единицы |
50-65 |
57 |
|
4. Твердость в международных единицах IRHD |
50-65 |
56 |
|
5. Стирание, м³/ТДж, не более |
|
|
|
6.Изменение относительного удлинения при 23±2°С 24 г, не менее |
|
|
|
а)20% серная кислота |
|
<td>
|
|
б)20% гидроокись натрия NaOH |
|
|
|
7.Сопротивление раздиру, кг/см, не менее |
|
|
|
8.Изменение массы после воздействия смеси изооктан :толуол 7·3 20°С 24г |
0÷+25 |
+6,6 |
|
9.Изменение объема при 100 ° С в течение 24 г, %, не более |
|
|
|
б)СЖР-1 |
|
|
|
б)СЖР-3 |
|
|
|
10.Изменение объема после влияния смеси изооктан : толуол 7:3 при 23°С в течении 24г |
|
|
|
11. ВЗД при постоянной величине сжатия 70° 24г 20-30% 100° , не более
|
80 |
28,8 |
|
12.Изменение относительного удлинения после старения в воздухе при 100°С 24г 70°С 72г |
|
|
|
13.Изменение твердости в международных единицах после старения при 100°С в течении 24 г, од. IRHD |
|
|
|
14.Изменение прочности после старения в воздухе при 100°С 24 г |
|
|
|
15.Изменение массы после воздействия СЖР2 течение 24 ч 100 ° С, не более |
-5÷+25 |
+5,1 |
|
16.Изменение твердости в международных единицах после действия : |
|
|
|
а)СЖР-1 100°С 24г |
|
|
|
б)СЖР-3 |
|
|
|
17.Температурный предел хрупкости |
|
|
|
18.Коэффициент морозостойкости по эластичном восстановлению не менее |
0,2 |
0,25 |
|
19.Пластичность |
|
|
|
20.Плотность |
|
|
- Цена: от 1 560 ₴


